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連鑄輥的噴砂制作技術(shù)
在我們的工業(yè)生產(chǎn)中，我們會見到各類輥的制作。熟悉表面處理技術(shù)的朋友都知道，噴砂是表面壓光處理不可或缺的部件，那么連鑄輥是如何制成的呢?我們通過走訪連鑄輥生產(chǎn)廠家，為大家整理了相關(guān)的資料，下面對的噴砂制作技術(shù)進(jìn)行介紹。
噴砂是以物理方法來解決化學(xué)方法難于解決的問題。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改良，因此提高了工件的性能，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層去掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。連鑄輥制作方法之一 蝕刻加工是化學(xué)的表面處理法，有時會造成影響成品的外觀。
噴砂技術(shù)可分為：(1)全光澤:玻璃砂(2)半光澤(50%):50%玻璃+50%金鋼砂(3)無光澤(0%):金鋼砂( 氧化鋁砂) 因所使用樹脂材料不同，及射出成形條件之差異，單以一次之噴砂處理而能調(diào)整其光澤，是有困難的，所以要重復(fù)實施多次。
以上就是小編為大家整理的有關(guān)連鑄輥的噴砂制作技術(shù)，希望對于連鑄輥加工的新手可以起到相應(yīng)的作用。如果您看完了文章之后有不明白的地方也可以聯(lián)系我們進(jìn)行咨詢，作為專業(yè)廠家我們對于這方面是很了解的，而且還有相關(guān)的技術(shù)性人才可以幫助大家解決問題。
連鑄輥
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